柔性線路板外形和孔加工的技術(shù)詳解

現(xiàn)如今大部分線路板廠批量加工柔性線路板使用最多的還是沖切，小批量柔性線路板和柔性線路板樣品主要還是采用數(shù)控鉆銑加工。這些技術(shù)很難滿足今后對尺寸精度特別是位置精度標(biāo)準(zhǔn)的要求，現(xiàn)在新的加工技術(shù)也正逐步應(yīng)用，如：激光蝕刻法、等離子體蝕刻法、化學(xué)蝕刻法等技術(shù)。這些新的外形加工技術(shù)具有非常高的位置精度，特別是化學(xué)蝕刻法不僅位置精度高且大批量生產(chǎn)效率較高，工藝成本較低。然而這些技術(shù)很少單獨(dú)使用，一般是與沖切法組合使用。

柔性電路板廠傳統(tǒng)壓機(jī)和快壓機(jī)的層壓工藝

柔性電路板的壓合可以用傳統(tǒng)壓機(jī)或者是快壓機(jī)，那么這兩種壓合方式有什么不同，其作業(yè)參數(shù)和不良因素分別有哪些呢，下面柔性電路板廠為您解惑：

柔性電路板研磨中常見的不良因素

研磨是柔性電路板制程中可能被多次利用的一個(gè)輔助制程，作為其它制程的預(yù)處理或后處理工序，一般先對板子進(jìn)行酸洗，微蝕或抗氧化處理，然后利用尼龍輪刷對柔性電路板的表面進(jìn)行刷磨以除去板子表面的雜質(zhì)，黑化層，殘膠等。

雙面FPC工藝：抗蝕劑的涂布方法

現(xiàn)在，fpc抗蝕劑的涂布方法根據(jù)電路圖形的精密度和產(chǎn)量分為以下三種方法：絲網(wǎng)漏印法、干膜／感光法、液態(tài)抗蝕劑感光法。

FPC廠家柔性電路板曝光的常見不良因素

Fpc廠家通常的曝光工序，就是通過干膜的作用使線路圖形轉(zhuǎn)移到板子上面。曝光主要作業(yè)要點(diǎn)和不良因素如下：

柔性線路板裁切制程中常見不良因素

裁剪是柔性線路板原材料制作的首站,其品質(zhì)問題對后面的制程影響較大,而且也是成本的一個(gè)控制點(diǎn)。由于裁剪機(jī)械程度較高,對機(jī)械性能和保養(yǎng)尤為重要，且要求裁剪設(shè)備精度基本可以達(dá)到所裁剪物的精度,所以在對操作員操作技術(shù)熟練程度及責(zé)任心特別要求。

柔性電路板產(chǎn)品的幾種包裝方式

由于柔性電路板特別容易損傷，因此生產(chǎn)和包裝時(shí)必須格外小心，現(xiàn)將柔性電路板產(chǎn)品幾種常用的包裝方式稍作總結(jié)如下：

FPC軟板廠在生產(chǎn)工序中控制FPC脹縮的地方及方法

對于廣大fpc軟板廠，生產(chǎn)過程中FPC材料脹縮的控制就決定了大批量生產(chǎn)的可行性以及良品率的高低。下面fpc軟板廠為您介紹在生產(chǎn)工序中控制fpc脹縮的地方及方法

FPC廠家基板材料發(fā)展趨勢

Fpc廠家的柔性線路板基板是由絕緣基材、接著劑及銅導(dǎo)體所組成，當(dāng)微影制造完線路后，為防止銅線路氧化及保護(hù)線路免受環(huán)境溫濕度之影響，必須在上面加上一層覆蓋膜保護(hù)，覆蓋膜的組成為絕緣基材及接著劑。

FPC廠之柔性線路板的機(jī)械強(qiáng)度

FPC廠生產(chǎn)的柔性線路板，其基本結(jié)構(gòu)如下：