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柔性電路板FPC電鍍 (1)FPC電鍍的前處理柔性印制板FPC經(jīng)過(guò)涂覆蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會(huì)有膠黏劑或油墨污染,也還會(huì)有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色,要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除,使導(dǎo)體表面清潔。
指紋識(shí)別,根據(jù)采集指紋時(shí)用的傳感技術(shù)不同,可分成光學(xué)感測(cè)、電容感測(cè)、超聲波感測(cè)、微型光學(xué)感測(cè)。指紋識(shí)別在低端智能機(jī)中的進(jìn)一步普及成為這幾年指紋識(shí)別市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)點(diǎn)。同時(shí),指紋識(shí)別在手機(jī)行業(yè)加速滲透,帶動(dòng)了FPC需求快速成長(zhǎng)。
FPC在消費(fèi)電子領(lǐng)域應(yīng)用 柔性電路板(Flexible Printed Circuit 簡(jiǎn)稱FPC)屬印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)一種,印制電路板還包括剛性板,HDI基板,IC封裝基板以及金屬基板,現(xiàn)代電子設(shè)備應(yīng)用中多將幾種產(chǎn)品混合使用。基于其特性,柔性電路板多以排線、連接線等形式出現(xiàn),這也往往成為其被人們所忽視的原因。根據(jù)Prismark數(shù)據(jù),2018年全球FPC產(chǎn)值同比增長(zhǎng)4.8%至126億美元,在全球PCB市場(chǎng)占比為19.9%,僅次于多層板(39.4%)。
在電子設(shè)備制造領(lǐng)域,柔性電路板(FPC)憑借其輕薄、可彎曲等特性,成為眾多電子產(chǎn)品的關(guān)鍵組件。而 FPC 電鍍工藝作為提升其性能與可靠性的核心環(huán)節(jié),面臨著諸多棘手難題,如何突破這些困境,成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。
了解pcb的人都知道,軟板具有輕薄、可彎曲的特點(diǎn),與一般的印制電路板比較價(jià)格較為昂貴,所以在設(shè)計(jì)軟板時(shí)工程師們需要格外的認(rèn)真小心,下面帶大家了解一下軟板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)!
柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。簡(jiǎn)稱軟板或FPC。 特點(diǎn):具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特色;主要使用在手機(jī)、筆記本電腦、PDA、數(shù)碼相機(jī)、LCM等很多產(chǎn)品。
在新能源汽車(chē)領(lǐng)域,電池系統(tǒng)堪稱車(chē)輛的 “心臟”,源源不斷地為車(chē)輛運(yùn)行提供動(dòng)力。而在這一核心系統(tǒng)中,柔性電路板(FPC)正扮演著不可或缺的重要角色。
隨著可穿戴技術(shù)的快速發(fā)展,柔性印制電路板(Flexible PCB,簡(jiǎn)稱FPCB)已成為推動(dòng)這一領(lǐng)域創(chuàng)新的關(guān)鍵技術(shù)之一。傳統(tǒng)剛性PCB無(wú)法滿足可穿戴設(shè)備對(duì)輕薄、彎曲和舒適性的嚴(yán)格要求,而FPCB憑借其獨(dú)特的物理特性和電氣性能,正在徹底改變可穿戴設(shè)備的設(shè)計(jì)范式。
柔性印制電路板(Flexible Printed Circuit Board,F(xiàn)PC)因其輕薄、可撓曲、高密度互連等特性,在消費(fèi)電子、醫(yī)療設(shè)備、汽車(chē)電子等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,F(xiàn)PC在實(shí)際使用過(guò)程中往往需要承受反復(fù)彎折,特別是在鉸鏈結(jié)構(gòu)(如折疊手機(jī)、可穿戴設(shè)備)或動(dòng)態(tài)連接場(chǎng)景(如打印機(jī)撓性排線)中,長(zhǎng)期的機(jī)械應(yīng)力可能導(dǎo)致導(dǎo)體疲勞、銅箔斷裂、焊點(diǎn)失效等問(wèn)題。因此,動(dòng)態(tài)彎曲壽命測(cè)試(Dynamic Flexure Testing)成為評(píng)估FPC可靠性的重要手段。
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