卷對(duì)卷的制造技術(shù)因具備生產(chǎn)效率高、可大量生產(chǎn)、材料使用率高、低成本、簡(jiǎn)單等特性，因此柔性電路板廠都認(rèn)為卷對(duì)卷技術(shù)將會(huì)是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，不少的觸控面板廠都有意愿將其導(dǎo)入產(chǎn)線中。

  然而事實(shí)上，卷對(duì)卷技術(shù)在市場(chǎng)發(fā)展已久，至今仍難以普及，盡管去黃光是市場(chǎng)趨勢(shì)，卷對(duì)卷也是業(yè)界普遍看好最有生產(chǎn)力的制程平臺(tái)，但就目前來(lái)看，黃光制程雖效率不是最高，卻是已經(jīng)為成熟度最高也最穩(wěn)定的技術(shù)，因此短期內(nèi)卷對(duì)卷仍難以取代黃光制程。

  除了制程成熟度不高之外，卷對(duì)卷技術(shù)最大的瓶頸在于張力問(wèn)題難以克服，控制變形量成為各家廠商的痛點(diǎn)。在GFF(Glass-Film-Film)的觸控結(jié)構(gòu)下，X與Y軸必須對(duì)貼。然而軟性基材容易帳縮，尤其目前市場(chǎng)要求裝置越來(lái)越輕薄，導(dǎo)致軟性基材也必須跟著變得更薄，柔性電路板廠家標(biāo)識(shí)，在這樣的情況下，其能夠承受的張力約為5牛頓，然而市場(chǎng)使用大多為20-30牛頓的機(jī)臺(tái)，導(dǎo)致薄膜更為容易變形，影響對(duì)位的精準(zhǔn)度，也影響電路線寬與線距的解析度。

  日前，復(fù)旦大學(xué)傳出信息，該校團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)雙面柔性電路板的綠色制造新工藝，人類(lèi)科技距離可折疊屏幕又再邁進(jìn)一步。這一成果將在中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上亮相。

  這種質(zhì)量輕、厚度薄、柔軟、可彎曲的“像印刷報(bào)紙一樣”的fpc早已應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、液晶顯示屏等諸多產(chǎn)品中。目前，工業(yè)上制造印制電路板的導(dǎo)電線路，工藝存在材料消耗高、生產(chǎn)工序多、廢液排放大、環(huán)保壓力重等問(wèn)題。此次成功雙面fpc綠色制造新工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后將打破該領(lǐng)域高端技術(shù)和柔性電子產(chǎn)品大多被外國(guó)公司壟斷的局面。

  他們研發(fā)出來(lái)了直接制造雙面甚至多層柔性電路板的“印刷—吸附—催化加成法”新工藝，解決了多層柔性電路板通孔互連的核心問(wèn)題，用更環(huán)保、低成本的方法實(shí)現(xiàn)了雙面電路板的柔性印制，并將最終實(shí)現(xiàn)多層柔性電路板的卷對(duì)卷制造。新工藝具有無(wú)浪費(fèi)、低污染，線路電性能好、粘附力強(qiáng)，能直接制造雙面柔性電路板等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，由于該工藝流程簡(jiǎn)化，使電路板的制造成本至少降低了30%，使其更適應(yīng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需求。

  柔性電路板將在遠(yuǎn)距離識(shí)別、物流管理、商品防偽、公共空間內(nèi)的貴重物品管理、圖書(shū)借閱和產(chǎn)品租賃等方面大有作為；應(yīng)用于有機(jī)發(fā)光二極管，將使可隨意折疊、彎卷的柔性屏幕來(lái)制造智能手機(jī)、筆記本電腦等移動(dòng)電子設(shè)備成為可能。