今天FPC廠從三個方面來詳細(xì)介紹

1. 優(yōu)化高溫膠紙的貼附位置和數(shù)量

  FPC的變形在采用高溫膠紙貼附時表現(xiàn)的尤其明顯，會導(dǎo)致脫膜不利而少錫。為減少影響，需要在印刷區(qū)域附近增加高溫膠紙，或者在不增加膠紙的情況下使膠紙貼附位置靠近印刷區(qū)域，同時又要保證膠紙距離焊盤至少8mm，以防膠紙的厚度干涉到了焊盤而導(dǎo)致印刷了多錫或連錫。

2. 補強板和背膠的避位

  補強板和背膠是引起FPC不平整的又一重要因素。我們可以在托板上設(shè)計一些沉槽來消除它們的影響，使得FPC表面盡可能的平整。不過，在設(shè)計沉槽深度的時候要考慮到加工精度，只要保證FPC的焊盤區(qū)域不受干涉即可。否則由于加工精度低，導(dǎo)致沉槽過深，將引起多錫、連錫的問題。

  補強板和背膠在設(shè)計時需要考慮與焊盤的距離，否則沉槽的避位距離不足，引起印刷多錫、連錫。此距離需要根據(jù)補強板或背膠厚度、FPC材料和厚度、焊盤類型等進(jìn)行不同的設(shè)定。通常8mm的距離可以應(yīng)付絕大多數(shù)狀況。

3. 磁性夾具中壓片的厚度和開口尺寸

  如何減少壓片與FPC間的不平整對印刷的影響呢？首先，選擇好壓片的厚度，壓片的材料為不銹鐵，推薦選擇厚度為0.06mm的不銹鐵做壓片。其次，可將壓片的開口做大來減少壓片厚度的影響，推薦壓片開口邊緣與焊盤邊緣的距離為：印刷方向至少8mm，非印刷方向至少6mm。