在對電池FPC孔金屬化和圖形轉(zhuǎn)移前的覆銅板表面研磨粗化方法上，推薦使用含氧化鋁磨料尼龍針?biāo)⑤?，不僅能有效去除鍍銅顆粒，并能對銅面進(jìn)行有效粗化效果，磨痕控制在8-12mm，能有效防止卷板及研磨過度造成板子被拉長等問題，含氧化鋁磨料的尼龍針絲在處理銅面時(shí)，切削力度比傳統(tǒng)碳化硅磨料要小，可減輕板面刮痕，刮痕越密越細(xì)，板面同抗蝕層的結(jié)合力就越好，在后面的抗蝕劑貼覆時(shí)我們建議采用濕法貼膜，以更增強(qiáng)板面同抗蝕層的結(jié)合力。

  化學(xué)清洗法是用化學(xué)藥劑除去表面的有機(jī)雜物和有機(jī)污染物，然后用微蝕液對表面進(jìn)行粗化處理，經(jīng)過處理后的銅板表面具有良好的平整度，而且不存在任何機(jī)械劃痕和殘留的磨料微粒，因此是精細(xì)導(dǎo)線印制電路板加工中比較理想的清潔粗化表面處理方法，但是這種方法在進(jìn)行清除銅箔表面時(shí)不易徹底對銅粒及異物進(jìn)行整平，容易氧化，粗糙度沒有機(jī)械研磨效果好，適合于覆蓋膜貼覆前的處理工藝。

  軟性電池印制電路板作為國內(nèi)增長較快的電路板產(chǎn)業(yè)，許多材料及設(shè)備尚需不斷探索，批量化生產(chǎn)還需對工藝和機(jī)器設(shè)備、材料領(lǐng)域的不斷完整，只有掌握各環(huán)節(jié)的要領(lǐng)，才能生產(chǎn)出性能更高更可靠，外觀更美觀的產(chǎn)品來，不斷壯大我國軟性電池印制電路板產(chǎn)業(yè)。