與剛性板（硬板）相比，由于撓性板（軟板）自身的一些特性，使得其在尺寸穩(wěn)定性方面遠(yuǎn)遜于剛性板，在受到外力作用時很容易發(fā)生形變。相關(guān)的研究工作者研究了層壓機參數(shù)如壓力大小和溫度分布及其均勻性對撓性板尺寸穩(wěn)定性的影響，但對于層壓過程由于壓機壓力及半固化片流動和固化過程等導(dǎo)致的撓性板形變卻缺乏足夠的研究分析。

  另外，撓性基材聚酰亞胺形變的各項異性，使其在MD（供應(yīng)商機械加工方向）和TD方向（垂直于MD方向）的形變不一致，也進(jìn)一步增加了撓性板形變分析的難度。研究撓性板在層壓過程中的具體形變對管控剛撓結(jié)合板層壓過程出現(xiàn)的層偏缺陷具有重要意義。

剛撓結(jié)合板在層壓時，在壓機參數(shù)一定的情況下，撓性部分在水平方向的形變受多個作用力的影響，有來自壓機鋼板的壓力、半固化片固化反應(yīng)的收縮應(yīng)力、硬板的抑制應(yīng)力、鉚釘?shù)囊种茟?yīng)力、高溫烘烤導(dǎo)致的收縮應(yīng)力、以及熱效應(yīng)引起的熱脹冷縮等等。這些影響因素交織一起共同作用于撓性板上，難于明確區(qū)分各個因素的影響機制。

  層壓過程中，軟板受力情況復(fù)雜，軟板的變形主要由以下幾種情況導(dǎo)致：

（1）軟板受到鋼板垂直壓力的作用，使得軟板在水平方向產(chǎn)生張應(yīng)力F1，在力F1的作用下，軟板尺寸發(fā)生漲的趨勢；

（2）半固化片在固化反應(yīng)過程中，半固化片的收縮使得軟板受到壓應(yīng)力F2，軟板尺寸發(fā)生縮的趨勢；

（3）鉚釘?shù)淖饔茫很洶搴陀舶逋ㄟ^鉚釘進(jìn)行固定，由于硬板的剛性明顯優(yōu)于軟板，因此，軟板的變形受到鉚釘?shù)囊种谱饔谩．?dāng)軟板尺寸縮小時，鉚釘對軟板的作用力表現(xiàn)為張應(yīng)力F3；反之亦然，軟板受到壓應(yīng)力F4；

（4）層壓在高溫下進(jìn)行，因此高溫過程對軟板有進(jìn)一步的烘烤作用，使得軟板尺寸有縮的趨勢，軟板受到收縮應(yīng)力即壓應(yīng)力F5；

（5）由于層壓過程存在的溫度梯度，軟板形變還受熱效應(yīng)影響，表現(xiàn)為熱脹冷縮。