作為各類電子元器件的載體和電信號傳輸?shù)臉屑~，柔性線路板 決定了電子封裝的質(zhì)量和可靠性。隨著電子產(chǎn)品越發(fā)小型化、輕量化、多功能化，以及無鉛、無鹵等環(huán)保要求的持續(xù)推動，柔性線路板行業(yè)正呈現(xiàn)出“線細(xì)、孔小、層多、板薄、高頻、高速”的發(fā)展趨勢，對可靠性的要求會越來越高。

  高可靠性 柔性線路板可以發(fā)揮穩(wěn)健的載體作用，從而實現(xiàn) 柔性線路板貼片的長期、穩(wěn)定運作，保證終端產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性和使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
四大秘籍
評估 柔性線路板是否具備高可靠性

  高可靠性是結(jié)合“工程技術(shù)”與“管理藝術(shù)”的一種實踐科學(xué)，想要穩(wěn)健地產(chǎn)出高可靠性 柔性線路板 須建立一整套“規(guī)范、高效、協(xié)同、可控”的管理程序，要求工廠必須全方位管控“工程設(shè)計、生產(chǎn)物料、制造設(shè)備、流程工藝、品保設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、管理體系、團隊素質(zhì)”等一系列影響因子。因此，評估 柔性線路板 是否具備“高可靠性”需要深度確認(rèn)工廠的下列管控項目是否已經(jīng)完全受控。

秘籍一：預(yù)防機制

1)工程設(shè)計：客戶要求識別、信息化管理、自動化作業(yè)、專業(yè)化技能；設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，基于工廠制程能力修正可制造性；操作規(guī)范、流程標(biāo)準(zhǔn)化、工程制作自動化；2)制造流程：體系化、系統(tǒng)化管理全制程各個流程工序的管控目標(biāo)、操作流程及作業(yè)規(guī)范；3)品質(zhì)管控：規(guī)范品質(zhì)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，完善品質(zhì)保障體系，協(xié)助制程，改善品質(zhì)；

秘籍二：過程管理

1)質(zhì)量和產(chǎn)品管理體系：IATF16949、ISO9001、GJB9001、UL、CQC、RoHS；

2)工程設(shè)計：疊層結(jié)構(gòu)、阻抗、最小線寬、最小間距、最小孔徑、銅厚等 DFM 規(guī)范；生產(chǎn)流程設(shè)計、材料選擇、可制造性文件設(shè)計等；

3)生產(chǎn)物料：供應(yīng)商評審、材料評估、原材料檢驗、原材料儲存等；

4)制程工藝：制程能力、生產(chǎn)參數(shù)、藥液使用、首件 FA 等；

5)設(shè)備設(shè)施：評估、日常點檢、進度測試、預(yù)測性維護、預(yù)防性維護、周期性檢修等；

6)作業(yè)環(huán)境：潔凈度、溫度、濕度、光照度、氣壓等；

7)品質(zhì)監(jiān)控：進料 IQC、制程 IPQC、制程 IPQA、終檢 FQC、出貨 OQC、信賴性測試等；

8)管理團隊：操作規(guī)范、風(fēng)險識別、問題剖析、策略分析等；

秘籍三：品質(zhì)稽查

1)品質(zhì)良率：實時監(jiān)控；

2)品質(zhì)可靠度：實時/定期核查；

3)品質(zhì)一致性：實時/按需稽查；

4)平均無故障使用時長：定期/按需驗證；

秘籍四：測試驗證

1)信號性能：阻抗測試、信號損耗；

2)耐熱性能：熱應(yīng)力、Tg 測試、TMA 測試；

3)互聯(lián)性能：IST 測試、耐電流、冷熱沖擊；

4)機械性能：剝離強度、拉脫強度、阻焊硬度、附著力；

5)絕緣性能：耐電壓測試、濕熱絕緣電阻、耐 CAF 測試；

6)焊接性能：清潔度測試、可焊性測試；

7)耐腐蝕性能：阻焊耐化學(xué)試劑、金手指孔隙率。

  柔性線路板 高可靠性通過一系列檢查、測試和老化試驗等檢驗手段，可以保證 柔性線路板長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。柔性線路板 作為電子產(chǎn)品的核心部件，代表著電子行業(yè)的發(fā)展水平，任何電子產(chǎn)品都應(yīng)當(dāng)重視高可靠性，更應(yīng)當(dāng)要求“ 柔性線路板 廠商”充分保證高可靠性！