柔性線路板（FPC）以可彎曲、輕薄的特性著稱，由柔性基材和導(dǎo)電銅箔等組成，廣泛應(yīng)用于電子領(lǐng)域。它在消費電子、汽車電子等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要連接作用，能適應(yīng)復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)要求。FPC 具備高可靠性和良好的信號傳輸性能，為電子產(chǎn)品的小型化、智能化發(fā)展提供有力支持。

本文將為你講解它的合成材料和生產(chǎn)工藝，一起跟隨深聯(lián)小編看下去吧。

FPC合成材料 

1 絕緣膜：絕緣膜形成電路的基礎(chǔ)層，膠粘劑將銅箔粘接在絕緣層上。在多層設(shè)計中，它被粘合到內(nèi)層。它們也用作保護蓋，使電路免受灰塵和濕氣的影響，并減少彎曲時的壓力。銅箔形成導(dǎo)電層。

在一些柔性電路中，使用由鋁或不銹鋼制成的剛性元件，可以提供尺寸穩(wěn)定性，為元件和導(dǎo)線的放置提供物理支撐，并消除應(yīng)力。粘合劑將剛性元件和柔性電路粘合在一起。此外，柔性電路中有時還會用到另一種材料，那就是粘接層，它是在絕緣膜的兩面涂上粘合劑形成的。粘接層提供環(huán)保和電絕緣功能，并可消除一層薄膜，具有用少量層粘合多層的能力。

絕緣薄膜材料的種類很多，但最常用的是聚酰亞胺和聚酯材料。美國所有柔性電路制造商中近80%使用聚酰亞胺薄膜材料，約20%使用聚酯薄膜材料。聚酰亞胺材料不易燃，幾何穩(wěn)定，撕裂強度高，耐焊接溫度。聚酯，又稱聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其物理性能與聚酰亞胺相似，介電常數(shù)較低，吸濕少，但不耐高溫。聚酯的熔點為250°C，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為80°C，這限制了它們在需要大量端焊的應(yīng)用中的使用。在低溫應(yīng)用中，它們表現(xiàn)出剛性。然而，它們適用于手機和其他不需要暴露在惡劣環(huán)境中的產(chǎn)品。聚酰亞胺絕緣膜通常與聚酰亞胺或丙烯酸膠粘劑組合，聚酯絕緣材料一般與聚酯膠粘劑組合。

2 導(dǎo)體

銅箔適合用在柔性電路中。它可以電沉積(ED)或電鍍。電沉積銅箔的一面表面有光澤，而另一面的加工表面是暗淡的。它是一種柔韌的材料，可以制成許多厚度和寬度。ED銅箔的啞光面往往經(jīng)過特殊處理，以提高其粘接能力。鍛造銅箔除了具有柔韌性外，還具有剛性和光滑度的特點。適用于需要動態(tài)偏轉(zhuǎn)的應(yīng)用場合。

3 膠粘劑

膠粘劑除了將絕緣膜粘接到導(dǎo)電材料上外，還可以作為覆蓋層，作為保護涂層，作為覆蓋涂層。兩者的主要區(qū)別在于使用的應(yīng)用方法。所述覆蓋層與所述覆蓋絕緣膜粘結(jié)形成具有層壓結(jié)構(gòu)的電路。網(wǎng)印技術(shù)用于膠粘劑的覆蓋和涂布。并非所有的層壓板結(jié)構(gòu)都含有粘合劑，沒有粘合劑的層壓板形成更薄的電路和更大的靈活性。與基于膠粘劑的層壓結(jié)構(gòu)相比，具有更好的導(dǎo)熱性。由于無粘合劑柔性電路的薄結(jié)構(gòu)和消除了粘合劑的熱阻，從而提高了導(dǎo)熱性。它可以用于基于粘接層壓結(jié)構(gòu)的柔性電路不能使用的工作環(huán)境。

軟板生產(chǎn)工藝

FPC的的類型比較多，有單面FPC，雙面以及多層。

1 雙面或者多層板電路板的工藝流程，切割→鉆孔→PTH→電鍍→預(yù)處理→干貼膜→對準(zhǔn)→曝光→顯影→圖文電鍍→剝離→預(yù)處理→干貼膜→對準(zhǔn)曝光→顯影→蝕刻→剝離→表面處理→粘貼蓋板膜→壓制→固化→浸鍍鎳金→印刷文字→剪切→電試→沖孔→終檢→包裝→裝運

2 單面板電路板的工藝流程，切割→鉆孔→粘貼干膜→對準(zhǔn)→曝光→顯影→蝕刻→剝離→表面處理→覆蓋膜→壓制→固化→表面處理→浸鎳金→印刷字→切割→電測→沖孔切割→終檢→包裝→裝運

總之，F(xiàn)PC 的生產(chǎn)工藝并不是一成不變的，可以根據(jù)實際的情況增減部分流程。這是因為不同的應(yīng)用場景對 FPC 的性能要求各不相同。例如，在消費電子領(lǐng)域，可能更注重 FPC 的輕薄性和柔韌性，以滿足手機、平板電腦等設(shè)備的小型化設(shè)計需求。在這種情況下，生產(chǎn)工藝可能會更加注重基材的選擇和減薄處理，以及精細線路的制作，以確保在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)更多的功能。而在汽車電子領(lǐng)域，F(xiàn)PC 需要具備更高的可靠性和耐溫性，以適應(yīng)汽車復(fù)雜的工作環(huán)境。此時，生產(chǎn)工藝可能會增加一些特殊的處理環(huán)節(jié)，如加強層的添加、防潮處理等，以提高 FPC 的穩(wěn)定性和耐用性。

此外，隨著技術(shù)的不斷進步，新的材料和工藝也在不斷涌現(xiàn)，為 FPC 的生產(chǎn)提供了更多的選擇。例如，新型的柔性基材具有更好的性能和可加工性，可以提高 FPC 的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時，自動化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用也使得 FPC 的生產(chǎn)更加精準(zhǔn)和高效，減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

FPC 的生產(chǎn)工藝需要根據(jù)實際情況進行靈活調(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同客戶的需求和市場的變化。只有不斷創(chuàng)新和改進生產(chǎn)工藝，才能使 FPC 在電子領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，推動電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。