線路顯影到線路板上之后，要使它完全出現(xiàn)在我們面前還需要一道蝕刻工序，在蝕刻的過程中，很多的地方都需要注意，尤其是細節(jié)部位，那么就讓柔性線路板廠為你解析下FPC蝕刻控制的要點吧！

品質(zhì)要求及控制要點：
  1﹑不能有殘銅，特別是雙面板應(yīng)該注意。
  2﹑不能有殘膠存在，否則會造成露銅或鍍層附著性不良
  3﹑時刻速度應(yīng)適當，不允收出現(xiàn)蝕刻過度而引起的線路變細，對時刻線寬和總pitch應(yīng)作為本站管控的重點。
  4﹑線路焊點上之干膜不得被沖刷分離或斷裂
  5﹑時刻剝膜后之板材不允許有油污，雜質(zhì)，銅皮翹起等不良品質(zhì)
  6﹑放板應(yīng)注意避免卡板，防止氧化
  7﹑應(yīng)保證時刻藥液分布的均勻，以避免造成正反面或同一面的不同部分蝕刻不均勻
制程管控參數(shù)：
  1、蝕刻藥水溫度：45+/-5℃ 雙氧水的溶度﹕1.95~2.05mol/L
  2、剝膜藥液溫度﹕ 55+/-5℃ 蝕刻機安全使用溫度≦55℃
  3、烘干溫度﹕75+/-5℃ 前后板間距﹕5~10cm
  4、氯化銅溶液比重﹕1.2~1.3g/cm3 放板角度﹑導(dǎo)板﹑上下噴頭的開關(guān)狀態(tài)
  5、鹽酸溶度﹕1.9~2.05mol/L
品質(zhì)確認：
  1、線寬：蝕刻標準線蝕刻后須在+/-0.02mm以內(nèi)
  2、表面品質(zhì)：不可有皺折劃傷等
  3、以透光方式檢查不可有殘銅
  4、線路不可變形。