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利用激光對(duì)高密度柔性線路板進(jìn)行加工處理

2016-12-07 10:24

  柔性線路板具有節(jié)省空間、減輕重量及靈活性高等諸多優(yōu)點(diǎn),全球?qū)θ嵝跃€路板的需求正逐年增加。本文針對(duì)柔性線路板材料的特殊性質(zhì),介紹利用激光加工高密度柔性線路板以及進(jìn)行微過(guò)孔鉆孔時(shí)需要重點(diǎn)考慮的一些問(wèn)題。

  高密度柔性線路板是整個(gè)柔性線路板的一個(gè)部份,一般定義為線間距小于200μm或微過(guò)孔小于250μm的柔性線路板。高密度柔性線路板的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,如電訊、計(jì)算機(jī)、集成電路以及醫(yī)療設(shè)備等。

  柔性線路板獨(dú)有的特性使其在多種場(chǎng)合成為剛性線路板及傳統(tǒng)布線方案的替代方式,同時(shí)它也推動(dòng)了很多新領(lǐng)域的發(fā)展。柔性線路板成長(zhǎng)最快的部份是計(jì)算機(jī)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(HDD)內(nèi)部連接線。硬盤(pán)磁頭要在旋轉(zhuǎn)的盤(pán)片上前后移動(dòng)掃描,可用柔性線路代替導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)移動(dòng)磁頭和控制線路板之間的連接。硬盤(pán)制造商藉由一種叫做“懸浮柔性板”(FOS)的技術(shù)增加產(chǎn)量并降低裝配成本,此外無(wú)導(dǎo)線懸浮技術(shù)具有更好抗震性,能提高產(chǎn)品可靠性。在硬盤(pán)中用到的另一種高密度柔性線路板是內(nèi)部連接式柔性板(interposer flex),用在懸浮體和控制器之間。

  柔性線路板成長(zhǎng)速度位居第二的領(lǐng)域是新型集成電路封裝。芯片級(jí)封裝(CSP)、多芯片模塊(MCM)以及柔性線路板上芯片封裝(COF)等都要用到柔性線路,其中CSP內(nèi)連式線路的市場(chǎng)尤其巨大,因?yàn)樗捎迷诎雽?dǎo)體器件和閃速內(nèi)存上而廣泛用于PCMCIA卡、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、移動(dòng)電話(huà)、傳呼機(jī)、數(shù)字?jǐn)z像機(jī)及數(shù)字照相機(jī)中。此外,液晶顯示器(LCD)、聚脂薄膜開(kāi)關(guān)和噴墨打印機(jī)墨盒是高密度柔性線路板的另外三個(gè)高成長(zhǎng)應(yīng)用領(lǐng)域。

  柔性線路技術(shù)在便攜設(shè)備(如移動(dòng)電話(huà))中的市場(chǎng)潛力非常大,這是很自然的,因?yàn)檫@些設(shè)備要求體積小重量輕以迎合消費(fèi)者的需求;除此之外,柔性技術(shù)的最新應(yīng)用還包括平板顯示器和醫(yī)療設(shè)備,設(shè)計(jì)人員可以利用它減少產(chǎn)品(如助聽(tīng)器和人體植入裝置)的體積和重量。

  上述各領(lǐng)域的巨大成長(zhǎng)使得全球柔性線路板的產(chǎn)量也跟著增加。如硬盤(pán)年銷(xiāo)售量預(yù)計(jì)在2004年將達(dá)到3.45億臺(tái),差不多是1999年的兩倍,移動(dòng)電話(huà)在2005年的銷(xiāo)量保守的估計(jì)也是6億部,這些成長(zhǎng)導(dǎo)致高密度柔性線路板的產(chǎn)量預(yù)計(jì)每年將增加35%,到2002年達(dá)到350萬(wàn)平方米。如此高的產(chǎn)量需求需要有高效低成本的加工制程,激光加工技術(shù)就是其中之一。

  激光在柔性線路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能:加工成型(切割與切除)、切片和鉆孔。激光作為一種非接觸式加工工具,能在一個(gè)很小的焦點(diǎn)(100~500μm)上施加高強(qiáng)度光能(650mW/mm2),如此高的能量可以用來(lái)對(duì)材料進(jìn)行切割、鉆孔、作標(biāo)記、焊接、劃線及其他各種加工,加工速度和質(zhì)量與被加工材料性質(zhì)和所用的激光特性如波長(zhǎng)、能量密度、峰值功率、脈沖寬度及頻率等有關(guān)。柔性線路板加工使用紫外(UV)和遠(yuǎn)紅外(FIR)激光,前者通常采用準(zhǔn)分子或UV二極管泵浦固態(tài)(UV-DPSS)激光器,而后者一般用密封式CO2激光器。

  ◆加工成型 激光加工精密度高用途廣,是進(jìn)行柔性線路板成型處理的理想工具。不論是CO2激光還是DPSS激光,聚焦后都可以將材料加工成任意形狀。它藉由在檢流計(jì)上黏著反射鏡將聚焦后的激光束射到工件表面任何地方(圖1),再利用矢量掃描技術(shù)對(duì)檢流表進(jìn)行計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC),并借助CAD/CAM軟件作出切割圖形。這種“軟工具”在設(shè)計(jì)更改時(shí)可方便地對(duì)激光作實(shí)時(shí)控制。利用對(duì)光縮放量和各種不同的切割工具進(jìn)行調(diào)節(jié),激光加工能夠精確地再現(xiàn)出設(shè)計(jì)圖形,這是它的另一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)。

  矢量掃描可切割聚 亞胺膜之類(lèi)的基材,切出整個(gè)電路或者去除線路板上的某個(gè)區(qū)域如一個(gè)槽或一個(gè)方塊。在加工成型過(guò)程中,反射鏡掃描整個(gè)加工表面時(shí)激光束是一直打開(kāi)的,這和鉆孔制程相反,鉆孔時(shí)只有當(dāng)反射鏡固定在每個(gè)鉆孔位置后激光才打開(kāi)。

  ◆切片 “切片”用行話(huà)來(lái)說(shuō)就是用激光從一層材料上除掉另一層材料的加工過(guò)程。這種制程對(duì)激光再適合不過(guò),可用與前面相同的矢量掃描技術(shù)去除電介質(zhì),露出下面的導(dǎo)電焊盤(pán),此時(shí)激光加工的高精密度再一次體現(xiàn)出極大的好處。由于FIR激光射線會(huì)被銅箔反射,所以這里通常使用CO2激光。

  ◆鉆孔 雖然現(xiàn)在有的地方還在用機(jī)械鉆孔、沖壓或等離子蝕刻等方法形成微通孔,但激光鉆孔還是使用得最廣泛的一種柔性線路板微過(guò)孔成形方法,主要原因是因?yàn)槠渖a(chǎn)率高、靈活性強(qiáng)及正常運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。

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