目前國內(nèi)的真空密著包裝大同小異，主要的不同點僅是有效工作面積以及自動化程度。下面是電池軟板真空密著包裝的操作程序：

1. 準備：將PE膠膜就定位，手動操作各機械動作是否正常，設(shè)定PE膜加熱溫度，吸真空時間等。

2. 堆棧板：當?shù)迤瑪?shù)固定后，其高度也固定，此時須考慮如何堆放，可使產(chǎn)出最大，也最省材料，以下是幾個原則：

1)線路板要求最外側(cè)之板與邊緣之距亦至少須一倍的板厚距離。

2)每迭板子間距，視PE膜之規(guī)格(厚度)、(標準為0.2m/m)，利用其加溫變軟拉長的原理，在吸真空的同時，被覆板子后和氣泡布黏貼。其間距一般至少要每迭總板厚的兩倍。太大則浪費材料；太小則切割較困難且極易于黏貼處脫落或者根本無法黏貼。

3)若是PANEL尺寸不大，按上述包裝方式，將浪費材料與人力。若數(shù)量極大，一顆類似軟板的包裝方式開模做容器，再做PE膜收縮包裝。另有一個方式，但須征求客戶同意，在每迭板子間不留空隙，但以硬紙板隔開，取恰當?shù)牡鼣?shù)。底下亦有硬紙皮或瓦楞紙承接。

3. 啟動：A.按啟動，加溫后的PE膜，由壓、框帶領(lǐng)下降而罩住臺面B.再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼。C.待加熱器移開使之冷卻后升起外框。D.切斷PE膜后，拉開底盤，即可每迭切割分開，

4. 裝箱：裝箱的方式，若客戶指定，則必須依客戶裝箱規(guī)范；若客戶未指定，亦須以保護板子運送過程不為外力損傷的原則訂立廠內(nèi)的裝箱規(guī)范，注意事項，前面曾提及尤其是出口的產(chǎn)品的裝箱更是須特別重視。