FPC廠HotBar(熱壓熔錫焊接)的目的是利用焊錫連接并導通兩個需要連接的電子零組件。通常是將軟板(FPC)焊接于PCB上，如此可以達到輕、薄、短、小目的。

  另外還有效降抵成本，因為可以少用1~2個軟板連接器(FPCconnector)。一般的HotBar熱壓機，其原理都是利用【脈沖電流】(pulse)流過鉬、鈦等具有高電阻特性材料時所產(chǎn)生的【焦耳熱】來加熱【熱壓頭】(thermodes/heatertip)，再藉由熱壓頭加熱熔融PC板上的錫膏以達到連接的目的。既然是用pulse加熱，pulse的控制就相當重要，其控制方法是利用熱壓頭前端的【電熱偶】(thermocouple)線路，反饋實時的熱壓頭溫度回電源控制中心，藉以控制pulse的訊號來保證熱壓頭上溫度的正確性。

  HotBar的制程控制：

1.控制熱壓頭與待壓物(通常為PCB)之間的間隙。熱壓頭下降到待壓物時，必須與待壓物完全平行，這樣待壓物的受熱才會均勻。一般的做法是先松開熱壓頭鎖在熱壓機上的螺絲，然后調(diào)成手動的模式，將熱壓頭下降并壓住待壓物時，確認完全接觸后再把螺絲鎖緊，最后再抬起熱壓頭。通常待壓物為PCB，所以熱壓頭應壓PCB上，最好找一片未上錫的板子來調(diào)機。

2.控制待壓物的固定位置。一般的待壓物為PCB及軟板，需確認PCB及軟板可以被固定在治具載臺上，同時需確認每次壓HotBar時的位置都是固定的，尤其是前后的方向。沒有固定的待壓物容易造成空焊或是壓壞附近零件的質(zhì)量問題。為了達到待壓物固定的目的，設計PCB及軟版(FPC)時，要特別留意增加定位孔的設計，位置最好在熔錫熱壓的附近。

3.控制熱壓機的壓力。請參考熱壓機廠商所提供的建議。

4.是否需添加助焊劑？可酌量添加助焊劑以利焊接順利。當然，可以不加就達成目標最好。