電池軟板貼片發(fā)展迅猛，是國際上非常熱門的新一代電子組裝技術。能如此高速發(fā)展，終歸還是獲利于電池軟板貼片自身的優(yōu)點，今天和深聯(lián)電路一起了解一下吧！

1、組裝密度高，

電子產(chǎn)品重量輕、體積小

  片式元器件比傳統(tǒng)穿孔元器件質量和所占面積大為減少。一般地，采用電池軟板貼片技術可使電子產(chǎn)品質量減小75%，體積縮小60%。

2、抗振能力強，可靠性高

  由于電子元器件是短引腳或無引腳，又牢固地貼裝在板子表面上，因此電池軟板貼片的抗振能力強、可靠性高。電池軟板貼片的焊點缺陷率比THT低一個數(shù)量級。

3、高頻特性好

  由于電子元器件減小了引線分布特性的影響，而且在板子表面上貼焊牢固，大大降低了引線間寄生電感和寄生電容，因此在很大程度上減小了射頻干擾和電磁干擾，改善了高頻特性。

4、提高生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)自動化

  與THT相比，電池軟板更適合自動化生產(chǎn)。THT根據(jù)不同的元器件，需要不同的插裝機（DIP插裝機、軸向插裝機、徑向插裝機、編帶機等），每一臺機器都需要調整裝配時間，維護工作量大。而電池軟板只用一臺貼片機，配置不同的貼放頭和料架，就可以安裝所有類型的電子元器件，減少了維修工作量和調整準備時間。

5、降低成本

  電池軟板貼片使板子布線密度增加、面積變小、鉆孔數(shù)目減少、同功能的板子層數(shù)減少，這些都使板子的制造成本降低。短引線或無引線的元器件節(jié)省了引線材料，省略了打彎、剪線工序，減少了人力、設備費用。頻率特性的提高減少了射頻調試費用。電子產(chǎn)品體積縮小、重量減輕，降低了整機成本。焊接可靠性好，使返修成本降低。因此，一般電子產(chǎn)品采用電池軟板貼片技術后，可以使產(chǎn)品總成本降低30%-50%。