1. SMT加工設(shè)備的浪費

　　軟板SMT加工設(shè)備的浪費包括貼片機的運轉(zhuǎn)率、利用率低，如沒有24小時不停機運轉(zhuǎn)，有設(shè)備因保養(yǎng)不好而加速磨損，設(shè)備閑置，設(shè)備故障造成停機及維修費用等都是設(shè)備的浪費。

　　2. SMT加工物料的浪費

　　SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料，芯片、小元件的丟失、損壞，PCB板的損壞，報廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進行精確計算，造成損耗浪費，儲存不良造成變質(zhì)，報廢等。

　　3. 返修和維修的浪費

　　返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失。

　　4. 人工的浪費

　　人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動，工序過多，生產(chǎn)線有存在不合理，不均衡，不經(jīng)濟，不是一個流作業(yè)，有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關(guān)鍵崗位人員流失。

　　5. SMT加工作業(yè)方法的浪費

　　軟板SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，無操作規(guī)程，無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，流程混亂，作業(yè)方面沒有達到最優(yōu)化。

　　6. 其他方面

　　如生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)輔助人員的費用，辦公費，空調(diào)，水電照明費等。

　　只有嚴(yán)重控制好各方面的浪費，才能有效提升SMT加工的利潤，有效控制浪費也能提升軟板貼片產(chǎn)品品質(zhì)。