目前國(guó)內(nèi)的真空密著包裝大同小異，主要的不同點(diǎn)僅是有效工作面積以及自動(dòng)化程度。下面是電池軟板真空密著包裝的操作程序：

1. 準(zhǔn)備：將PE膠膜就定位，手動(dòng)操作各機(jī)械動(dòng)作是否正常，設(shè)定PE膜加熱溫度，吸真空時(shí)間等。

2. 堆棧板：當(dāng)?shù)迤瑪?shù)固定后，其高度也固定，此時(shí)須考慮如何堆放，可使產(chǎn)出最大，也最省材料，以下是幾個(gè)原則：

1)線路板要求最外側(cè)之板與邊緣之距亦至少須一倍的板厚距離。

2)每迭板子間距，視PE膜之規(guī)格(厚度)、(標(biāo)準(zhǔn)為0.2m/m)，利用其加溫變軟拉長(zhǎng)的原理，在吸真空的同時(shí)，被覆板子后和氣泡布黏貼。其間距一般至少要每迭總板厚的兩倍。太大則浪費(fèi)材料；太小則切割較困難且極易于黏貼處脫落或者根本無(wú)法黏貼。

3)若是PANEL尺寸不大，按上述包裝方式，將浪費(fèi)材料與人力。若數(shù)量極大，一顆類似軟板的包裝方式開(kāi)模做容器，再做PE膜收縮包裝。另有一個(gè)方式，但須征求客戶同意，在每迭板子間不留空隙，但以硬紙板隔開(kāi)，取恰當(dāng)?shù)牡鼣?shù)。底下亦有硬紙皮或瓦楞紙承接。

3. 啟動(dòng)：A.按啟動(dòng)，加溫后的PE膜，由壓、框帶領(lǐng)下降而罩住臺(tái)面B.再由底部真空pump吸氣而緊貼電路板，并和氣泡布黏貼。C.待加熱器移開(kāi)使之冷卻后升起外框。D.切斷PE膜后，拉開(kāi)底盤，即可每迭切割分開(kāi)，

4. 裝箱：裝箱的方式，若客戶指定，則必須依客戶裝箱規(guī)范；若客戶未指定，亦須以保護(hù)板子運(yùn)送過(guò)程不為外力損傷的原則訂立廠內(nèi)的裝箱規(guī)范，注意事項(xiàng)，前面曾提及尤其是出口的產(chǎn)品的裝箱更是須特別重視。