FPC軟板作為重要的連接材料，隨著電子小型化的行業(yè)發(fā)展趨勢，在計算機，手機，筆記本，IPAD，醫(yī)療，汽車電子，軍工等產(chǎn)品上都得到了廣泛的應用。
 

FPC的工藝非常復雜，要制作一張質(zhì)地優(yōu)良的柔性線路板必須有一個完整而合理的生產(chǎn)流程，并且每一道工序都必須嚴謹執(zhí)行。

下面我們就從它的制作工藝流程，給大家揭開FPC的神秘面紗！

1開料

柔性材料都是以滾筒方式包裝，開料依MI尺寸分裁成需求的尺寸。

2鉆孔
在基材上進行數(shù)控加工,鉆出通孔或定位孔以便于后續(xù)鍍銅后兩面銅材導通。

3黑孔/電鍍

剛鉆好孔的板子，上下銅層是不導通的，需要經(jīng)過黑孔，形成導電層，再在導電層上通過電化學方式鍍上孔銅，實現(xiàn)上下銅層導通。

4貼膜/曝光

在電鍍好的板面上壓上感光膜，將線路圖形用光刻的方式，轉(zhuǎn)移到感光膜上。

5顯影/蝕刻/退膜

顯影: 顯影掉沒有光刻的干膜，露出線路圖形以外的銅箔部分

蝕刻: 采用化學藥水將顯影后露出的銅箔蝕刻掉

去膜: 通過氫氧化鈉去掉線路圖形的干膜，露出最終線路圖形

6覆蓋膜

為保護線路圖形，防止短路及氧化，必須在導體上制作絕緣層，一般軟板使用的絕緣層稱為覆蓋膜.此流程的內(nèi)容是事先在覆蓋膜上開出焊盤位置需要露銅的窗口，再將開好窗的覆蓋膜貼到蝕刻好的板子上去。覆蓋膜有黃色，黑色，和白色。

7沉金

柔性線路板表面處理一般采用沉金工藝，是在露出的焊盤上先沉上一層鎳，再沉上1u＂或2u＂的薄金層，防止焊盤氧化，提高可焊性。

8字符

通過噴印的方式將客戶需要的字符印刷在板面上；再通過烘烤將文字油墨硬化在板面上，防止脫落。

9測試
通過飛針測試機檢測板子的導通性，主要是檢測板子是否有開短路。

10貼補強

在板面上按照客戶的要求貼上PI、電磁屏蔽膜、FR4、鋼片，背膠等輔料。

11激光成型

利用激光能量切割出板子的外型，將不需要的廢料區(qū)分開，得到板子最終外型。

12檢驗包裝

按照客戶特定的要求或IPC檢驗標準全面的對FPC進行檢測，將外觀不良等問題篩選出來，以滿足客戶的品質(zhì)標準。

從以上各個生產(chǎn)工序的簡介，也不難看出FPC生產(chǎn)流程與普通硬板類似，不過軟板增加了補強工序，另外FPC板子比較薄，生產(chǎn)難度要大一些，但是，由于FPC優(yōu)異的柔性、輕薄和可靠性等特性，給眾多領(lǐng)域的設(shè)備和產(chǎn)品提供了更廣泛的實現(xiàn)空間和新的設(shè)計方案，越來越受到廣大方案工程師的青睞。

以上，為大家介紹了FPC從開料到成型的制作工藝全流程，希望能讓你更加了解FPC軟板。