柔性線路板裁切制程中常見不良因素

文章來源：責任編輯作者：王燦查看手機網(wǎng)址

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人氣：6401發(fā)布日期：2015-07-16 10:09【大中小】

裁剪是柔性線路板原材料制作的首站,其品質(zhì)問題對后面的制程影響較大,而且也是成本的一個控制點。由于裁剪機械程度較高,對機械性能和保養(yǎng)尤為重要，且要求裁剪設(shè)備精度基本可以達到所裁剪物的精度,所以在對操作員操作技術(shù)熟練程度及責任心特別要求。

柔性線路板

A、柔性線路板產(chǎn)品常見不良：未數(shù)不足、壓痕、摺痕、板翹、氧化、幅寬。

1、未數(shù)不足:裁切公差引起,手工操作引起。

2、壓痕:材料本身,操作引起(裁切機轉(zhuǎn)動引起)。

3、摺痕:卷曲包裝材料與管軸連接處,材料的接點, 操作引起(裁切機轉(zhuǎn)動引起)。

4、板翹: 卷曲包裝材料的管軸偏小(77mm可換成152mm),冷藏的材料(Coverlay)冰箱里取出后回溫四小時后亦會自然平整,過分干燥亦會引起材料翹板。

5、氧化:材料的氧化主要與保存環(huán)境的濕度和保存時間有關(guān)。

6、幅寬:產(chǎn)生材料的幅寬誤差是與材料的分切設(shè)備。

B、認識柔性線路板原材料的編碼:如銅箔類別、廠商代碼、層別、單雙面板、絕緣層類別、無絕緣層類別絕緣層厚度、絕緣層與銅片間有無粘著劑、銅皮厚度、銅皮處理、寬度碼。

C.柔性線路板材料裁切工藝要求：

1.操作者應帶手套和指套,防止銅箔表面因接觸手上之汗?jié)n等氧化。

2.正確的架料方式,防止鄒折。

3.不可裁偏,手對裁時不可破壞沖制定位孔和測試孔.如無特殊說明時裁剪公差為單面板為±1mm 雙面板為±0.3mm。

4.裁剪尺寸時不能有較大誤差,而且要注意其垂直性,即裁剪為張時四邊應為垂直(<2°)。

5.材料品質(zhì),材料表面不可有皺折,污點,重氧化現(xiàn)象,所裁切材料不可有毛邊,溢膠等。

6.機械保養(yǎng):嚴格按照<自動裁剪機保養(yǎng)檢查紀錄表>之執(zhí)行。

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