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柔性電路板研磨中常見(jiàn)的不良因素

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人氣：5766發(fā)布日期：2015-07-20 09:33【大中小】

研磨是柔性電路板制程中可能被多次利用的一個(gè)輔助制程，作為其它制程的預(yù)處理或后處理工序，一般先對(duì)板子進(jìn)行酸洗，微蝕或抗氧化處理，然后利用尼龍輪刷對(duì)柔性電路板的表面進(jìn)行刷磨以除去板子表面的雜質(zhì)，黑化層，殘膠等。

柔性電路板

A.研磨程序：入料--去黑化層--水洗--磨刷--加壓水洗--切水?dāng)D干--吹干--烘干--出料

B.研磨種類(lèi)﹕
   1、待貼膜﹕雙面板去氧化，拉伸(孔位偏移) 單面板﹕去氧化。
   2、待假貼Coverlay﹕打磨﹐去紅斑(剝膜后NaOH殘留)﹐去氧化。
   3、待假貼鋪強(qiáng)﹕打磨﹐清潔。
   4、待電鍍﹕打磨﹐清潔﹐增加附著力。
   5、電鍍后﹕烘干﹐提高光澤度。

C.表面品質(zhì)要求：
   1、所需研磨處皆有均勻磨刷之痕跡。
   2、表面需烘干完全，不可有氧化或水滴殘留等。
   3、不可有切水滾輪造成皺折及壓傷。
   4、不可有銅皮因磨刷而翹起或銅粉累積在coverlay邊緣翹起之情形。

D.操作生產(chǎn)中常見(jiàn)不良和預(yù)防：
   1、表面有水滴痕跡，此時(shí)應(yīng)檢查海綿滾輪是否過(guò)濕，應(yīng)定時(shí)清洗，擠水。
   2、氧化水完全除掉，檢查刷輪壓力是否足夠，轉(zhuǎn)運(yùn)速度是否過(guò)快。
   3、黑化層去除不干凈
   4、刷磨不均勻，可以用單張銅箔檢查刷磨是否均勻。
   5、因卡板造成皺折或斷線(xiàn)。

E.產(chǎn)品常見(jiàn)不良:板翹,氧化,尺寸漲縮。
1、板翹:左右同時(shí)磨刷(拋光)較平整,軸面與板的距離不要小于1C。
2、氧化:酸洗或磨刷后。
3、尺寸漲縮:可改用硫酸清洗,1200目砂磨。

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