阻抗板是否高可靠,軟板廠有話說
軟板廠了解到,隨著高頻高速電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,信號傳輸過程更容易出現(xiàn)反射、串?dāng)_等信號完整性問題,且頻率越高、傳輸速率越快,信號損耗越嚴(yán)重,如何降低信號在傳輸過程中的損耗、保證信號完整性是高頻高速PCB發(fā)展中的巨大挑戰(zhàn)。
在高速PCB設(shè)計中,阻抗匹配顯得尤為重要,為減少在高速信號傳輸過程中的反射現(xiàn)象,必須在信號源、接收端以及傳輸線上保持阻抗的匹配。
一般而言,單端信號線的阻抗取決于它的線寬以及與參考平面之間的相對位置。特性阻抗要求的差分對間的線寬/線距則取決于選擇的PCB疊層結(jié)構(gòu)。
柔性電路板廠了解到,由于最小線寬和最小線距是取決于PCB類型以及成本要求,受此限制,選擇的PCB疊層結(jié)構(gòu)必須能實現(xiàn)板上的所有阻抗需求,包括內(nèi)層和外層、單端和差分線等。對于PCB工廠而言,有阻抗線的板我們俗稱為阻抗板。
阻抗影響因素
在高速PCB的設(shè)計中,有經(jīng)驗的工程師,對PCB材料及工藝制程有一定的了解,知道影響阻抗的相關(guān)參數(shù),會提前通過阻抗軟件,如Si9000或華秋DFM,選擇相應(yīng)的阻抗模型進(jìn)行阻抗計,從而得出PCB的阻抗匹配。但是真正要做到預(yù)計的特性阻抗或?qū)嶋H控制在預(yù)計的特性阻抗值的范圍內(nèi)(常規(guī)是±10%以內(nèi)),只有通過PCB生產(chǎn)加工過程的管理與控制才能達(dá)到。
從PCB制造的角度來講,影響阻抗的關(guān)鍵因素主要有:
介質(zhì)厚度(h): 增加介質(zhì)厚度可以提高阻抗,降低介質(zhì)厚度可以減小阻抗;對多層板而言,介質(zhì)厚度取決于PP片及芯板的厚度。
線寬(w):阻抗與線寬成反比,線寬越大,阻抗越小。一般而言,阻抗線在生產(chǎn)過程中線寬公差要控制到5%-10%
銅厚(t):減小線厚可增大阻抗,增大線厚可減小阻抗,線的完成銅厚,跟選用的基材銅箔及電鍍過程有關(guān)。
介電常數(shù)(Er):不同的板材,介電常數(shù)會有區(qū)別。增加介電常數(shù),可減小阻抗,減小介電常數(shù)可增大阻抗。
阻焊厚度(c):印上阻焊會使外層阻抗減少。正常情況下印刷一遍阻焊可使單端下降2歐姆,可使差分下降8歐姆,印刷2遍下降值為一遍時的2倍,當(dāng)印刷3次以上時,阻抗值不再變化。
從以上因素可以看出,受限于電子產(chǎn)品的外觀、線路導(dǎo)通、信號穩(wěn)定性及散熱性能等影響,一般而言,工程師設(shè)計出的PCB,層數(shù)、板厚、銅厚、尺寸相對是固定的,從而可看出生產(chǎn)出的PCB阻抗要與設(shè)計的阻抗匹配,并控制公差在±10以內(nèi),可調(diào)整的參數(shù)主要是線寬、芯板銅箔厚度、PP片介電常數(shù)、及疊層結(jié)構(gòu)。
疊層設(shè)計基本原則
FPC廠了解到,對于PCB板廠,一般會跟2-3家材料品牌廠家合作,選擇幾種類型的PP,及芯板銅箔做為PCB的原材料,根據(jù)工廠的制程能力、生產(chǎn)工藝來做疊層設(shè)計,并匹配相應(yīng)阻抗。通常而言,不同的疊層結(jié)構(gòu),可做多種阻抗匹配,最終選用哪種阻抗匹配,取決于PCB布線是否合理、信號之間干擾大小等等,也受限于最終的PCB成本,線寬過小,埋盲孔等都會影響最終的成本。
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銅 厚:1OZ
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