淺談一下指紋識(shí)別軟板,指紋識(shí)別模組封裝材料-
一、指紋識(shí)別模組
指紋識(shí)別模組是利用人類指紋的唯一性,通過(guò)采集指紋圖像進(jìn)行比對(duì)來(lái)識(shí)別身份的一種技術(shù)。它需要先采集指紋并對(duì)指紋進(jìn)行DSP圖像處理從而生成細(xì)節(jié)清晰的指紋圖像來(lái)進(jìn)行對(duì)比給出結(jié)果,其核心部件還是內(nèi)嵌的指紋識(shí)別芯片,主要通過(guò)指紋識(shí)別芯片來(lái)實(shí)現(xiàn)指紋圖像采集、特征提取、指紋對(duì)比等。
目前指紋識(shí)別軟板技術(shù)不僅廣泛應(yīng)用于銀行、社保、電商和安防等領(lǐng)域,而且越來(lái)越多的手機(jī)、筆記本電腦、智能家居和汽車也推出指紋識(shí)別功能,既滿足了安全性的需求,也讓使用更加便捷。
二、指紋識(shí)別模組基本原理
據(jù)FPC小編了解到,指紋識(shí)別模組包含兩個(gè)模塊,指紋識(shí)別模塊和觸摸喚醒模塊。為了降低系統(tǒng)的待機(jī)功耗,系統(tǒng)在休眠時(shí),指紋識(shí)別模塊斷電不工作。觸摸喚醒模塊正常供電和正常工作,當(dāng)觸摸喚醒模塊的驅(qū)動(dòng)信號(hào)打到喚醒 KEY_PAD(集成在 sensor 里)上,進(jìn)行觸摸喚醒檢測(cè)。用戶觸摸 SENSOR 表面后,觸摸喚醒模塊輸出中斷信號(hào)至主控 MCU,主控 MCU 被喚醒以后,對(duì)指紋識(shí)別模塊上電,指紋識(shí)別算法芯片完成初始化,進(jìn)行指紋匹配。指紋匹配完成后,主控 MCU 控制指紋模塊斷電,隨后系統(tǒng)進(jìn)入休眠模式,等待下一次指紋操作。
三、指紋識(shí)別模組分類
市場(chǎng)上主流的指紋識(shí)別技術(shù)主要可分為三類:電容式指紋識(shí)別、超聲波指紋識(shí)別以及光學(xué)指紋識(shí)別。
1、電容式指紋識(shí)別正面按壓式指紋識(shí)別系統(tǒng)屬于電容式指紋識(shí)別,主要利用手指皮膚表面作為一極,脊線和谷(指紋上高低點(diǎn))由于與芯片表面距離不同,形成不同的電容值,從而電容式指紋識(shí)別傳感器獲取指紋圖像信息
2、光學(xué)指紋識(shí)別
光學(xué)指紋識(shí)別是目前最廣泛使用的指紋識(shí)別技術(shù),利用手指放在光學(xué)鏡片上,由內(nèi)置光源照射,投射在電荷器件上,經(jīng)指紋芯片處理成為多灰度指紋識(shí)別圖像。隨著全屏手機(jī)浪潮的到來(lái),光學(xué)指紋識(shí)別也將會(huì)在未來(lái)占據(jù)絕大部分的指紋識(shí)別市場(chǎng)。
3、超聲波指紋識(shí)別超聲波指紋識(shí)別類似于聲吶,主要利用超聲波接收特定頻率的信號(hào)反射來(lái)探知指紋的具體形態(tài)。目前三星是市場(chǎng)上主要運(yùn)用超聲波指紋識(shí)別技術(shù)的公司,市場(chǎng)下游需求小。同時(shí)相較于光學(xué)指紋識(shí)別,超聲波指紋識(shí)別單價(jià)偏高,使得其市場(chǎng)發(fā)展緩慢。
四、指紋識(shí)別模組結(jié)構(gòu)組成
一般來(lái)說(shuō),一個(gè)模組會(huì)由(自上而下)Bezel、coating、Chip、FPCBA、PSA,這幾部分組成。
1、Bezel 外圈的范圍比較廣泛,在如iPhone上,外圈是信號(hào)增強(qiáng)或觸發(fā)器,但是對(duì)于大部分的正面和背面的模組,外圈只不過(guò)是一些倒角或者裝飾環(huán),用來(lái)過(guò)渡或者結(jié)構(gòu)需要。
2、Coating材料為酯類的 PU 或UV 型高硬度混合體或復(fù)合體涂料;可根據(jù)客戶 ID 進(jìn)行不同配色。
3、Chip 傳感器和芯片這部分是產(chǎn)業(yè)鏈的核心部件,可以把封裝方式分成BGA和LGA,這兩種方式都各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。但有趣的是,除了Synaptics采用了BGA封裝形式,其他如敦泰/匯頂/思立微等主流廠商都采用了LGA封裝形式。
4、FPC 柔性印刷電路板,承載指紋芯片和 Ring 環(huán)的主要組件,通過(guò)印刷導(dǎo)電線路和連接器連接 Host 端,需具備高強(qiáng)度耐彎折性。
五、指紋識(shí)別模組封裝工藝
指紋識(shí)別模組的封裝結(jié)構(gòu),目前市面上常見(jiàn)的主要有正面、背面按壓式和正面、背面滑動(dòng)式四種解決方案。其制程主要有兩種,第一種是采用拼版的結(jié)構(gòu)方式,第二種是先切割成小板,然后使用膠水進(jìn)行粘結(jié)固定。相對(duì)切割成小板,目前拼版結(jié)構(gòu)制程更為主流,其組裝工藝流程如下:模組放置在夾具上→元器件包封→芯片underfill→固化→點(diǎn)銀漿→點(diǎn)環(huán)氧膠→放置金屬ring環(huán)→夾具固定→保壓固化。
六、指紋識(shí)別芯片封裝工藝
1、wire bonding(打線)工藝目前大多數(shù)的指紋識(shí)別芯片封裝還是采用wire bonding 工藝,采用wire bonding 工藝會(huì)有金屬引線的存在,為了保證指紋識(shí)別芯片表面與蓋板材料或者coating 貼合,則需要進(jìn)行塑封,保證芯片表面平整并將金屬引線掩埋。但塑封之后會(huì)增加芯片厚度,一定程度影響識(shí)別精度。廠商出于成本和TSV 產(chǎn)能限制的考慮,目前中低端產(chǎn)品更加趨向于使用wire bonding 工藝,特別是coating 方案,技術(shù)比較成熟,對(duì)于封裝的要求比較低也更趨向使用wire bonding 封裝工藝。同時(shí),雖然塑封對(duì)識(shí)別精度有影響,但開(kāi)孔式指紋識(shí)別方案,手指與指紋識(shí)別傳感器表面是有接觸的,仍然可以保證比較好的用戶體驗(yàn)。
2、TSV 封裝工藝
TSV 封裝TSV 封裝(硅通孔封裝技術(shù))可以使芯片的有效探測(cè)面積大幅度增加,并且使芯片的厚度和模組的厚度都實(shí)現(xiàn)縮減。但現(xiàn)在主要使用在高端機(jī)型前臵蓋板指紋識(shí)別和盲孔電容式UnderGlass 指紋識(shí)別中。這主要是因?yàn)楦叨藱C(jī)相對(duì)于價(jià)格更偏向考慮性能,而盲孔電容式UnderGlass 方案需要提高指紋識(shí)別穿透力和縮短識(shí)別感應(yīng)器與用戶指紋的距離,所在這兩種情況下TSV 封裝是更好的選擇。但考慮到今年下半年開(kāi)始,高端旗艦機(jī)大部分將使用全面屏,指紋識(shí)別將大概率選擇后臵coating 方案,指紋芯片使用TSV 封裝的機(jī)會(huì)降低。未來(lái)一年的時(shí)間里,指紋識(shí)別芯片封裝推廣應(yīng)用TSV 封裝的速度可能并不能達(dá)到大家預(yù)期。
3、SiP封裝工藝
出于縮小體積、減薄厚度、減少功耗、提升性能等方面的目的,SiP封裝已經(jīng)越來(lái)越多的被各大廠商所重視。與在印刷電路板上進(jìn)行系統(tǒng)集成相比,SiP能最大限度地優(yōu)化系統(tǒng)性能、避免重復(fù)封裝、縮短開(kāi)發(fā)周期、降低成本、提高集成度。同時(shí)SiP還具有靈活度高、集成度高、設(shè)計(jì)周期短、開(kāi)發(fā)成本低、容易進(jìn)入等特點(diǎn)。SiP封裝技術(shù)不僅可以廣泛用于工業(yè)應(yīng)用和物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,在手機(jī)以及智能手表、智能手環(huán)、智能眼鏡等領(lǐng)域也有非常廣闊的市場(chǎng)。綜上所述,在電容式Underglass方案與正面蓋板“超薄式”方案大勢(shì)所趨的背景之下,TSV封裝將取代wire bonding是必然的,“TSV+SiP”的封裝工藝將成為整個(gè)指紋芯片的關(guān)鍵,具備先進(jìn)的TSV和SiP封裝工藝的廠商將受益。
七、指紋識(shí)別模組生產(chǎn)工藝流程
1、COATING工藝
2、蓋板工藝
八 、指紋識(shí)別模組封裝材料
指紋識(shí)別模組主要包括電路板、與電路板電性連接的指紋識(shí)別芯片、環(huán)繞于指紋識(shí)別芯片周邊的邊框,所述邊框與指紋識(shí)別芯片相互聯(lián)結(jié),通常通過(guò)導(dǎo)電膠及結(jié)構(gòu)膠將邊框固定于所述電路板上,然后將導(dǎo)電膠及結(jié)構(gòu)膠加熱固化。然而,這種工藝中,導(dǎo)電膠及結(jié)構(gòu)膠的膠量不易控制,容易溢膠,膠量過(guò)多時(shí),膠會(huì)溢到邊框表面或電路板表面,形成外觀不良問(wèn)題;此外,導(dǎo)電膠及結(jié)構(gòu)膠固化后,由于膠與邊框之間的界面狀況容易出現(xiàn)多樣化(例如,邊框表面被氧化),界面接觸阻抗也會(huì)發(fā)生變化,使得邊框與電路板的連接阻抗變大,導(dǎo)致指紋識(shí)別模組的阻抗不良。因此,在指紋識(shí)別模組的整機(jī)設(shè)計(jì)和封裝材料使用上必須深入研究。
1、金屬環(huán)/框封裝膠(Ⅰ)金屬環(huán)/框與FPC基板主要使用銀漿將FPC銅片與金屬環(huán)/框粘結(jié)和形成導(dǎo)通,當(dāng)銀漿要點(diǎn)在FPC的銅片上,不能太靠近邊沿,以免在壓合金屬環(huán)/框的過(guò)程中,把銀漿擠到FPC背面的補(bǔ)強(qiáng)鋼片上,可能引起短路。增加有效放電路徑,不僅可以對(duì)sensor進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),而且可以通過(guò)導(dǎo)電膠水和整機(jī)機(jī)殼形成導(dǎo)通,提高整機(jī)工作效率和長(zhǎng)期信賴性。針對(duì)金屬環(huán)/框?qū)щ姺庋b要求,蕞達(dá)公司推出二款環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠 ZUIDA EP5841,銀填充芯片貼裝粘合劑,高速點(diǎn)膠和作業(yè)效率、工作壽命長(zhǎng)、烘箱固化,對(duì)Ag、PPF和 Au有優(yōu)異的附著力,適用于≤ 3 x 3mm芯片尺寸封裝。
(Ⅱ)金屬環(huán)/框底部與FPC之間有0.1mm的高度間隙,施膠區(qū)域必須保證足夠多的膠量以便粘牢金屬環(huán)/框,但不能溢到背面,推薦使用低溫固化環(huán)氧膠。針對(duì)金屬環(huán)/框絕緣封裝要求,蕞達(dá)公司推出一款單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑ZUIDA EP2128,一種黑色單組份加熱固化環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑,該款產(chǎn)品可在低溫下固化,在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)大多數(shù)基材表現(xiàn)出優(yōu)異的附著力,典型應(yīng)用包括記憶卡、CCD/CMOS裝配,特別適用于要求低溫快速固化的熱敏元器件粘結(jié)、密封和保護(hù)等。
2、驅(qū)動(dòng)芯片封裝FPC板的驅(qū)動(dòng)芯片底部填充以及小元器件的包封,主要使用底部填充膠一次性完成封裝。針對(duì)驅(qū)動(dòng)芯片封裝要求,蕞達(dá)公司推出二款環(huán)氧樹(shù)脂底部填充膠ZUIDA EP5808和ZUIDA EP5800用于CSP或者BGA底部填充制程,低粘度,流動(dòng)性佳,中低溫快速固化,固化后形成一致和無(wú)度缺陷的底部填充層,可以有效的降低由于硅問(wèn)芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或者外力照成的沖擊。
3、指紋識(shí)別主芯片封裝指紋識(shí)別芯片表面無(wú)散點(diǎn),對(duì)溢膠寬度要求高,一般要求0.2-0.4mm,由于芯片底部的縫隙太小,做Underfill的工藝滲透相對(duì)較慢,主要使用底部填充膠通過(guò)包封四周來(lái)完全封住芯片四腳。
針對(duì)指紋識(shí)別主芯片封裝要求,蕞達(dá)公司推出二款環(huán)氧樹(shù)脂底部填充膠ZUIDA EP5808和ZUIDA EP5800用于CSP或者BGA底部填充制程,低粘度,流動(dòng)性佳,中低溫快速固化,固化后形成一致和無(wú)度缺陷的底部填充層,可以有效的降低由于硅問(wèn)芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或者外力照成的沖擊。
4、Sensor與PCB板封裝外圍元件定位需要考慮和sensor定位的關(guān)系,一般sensor在PCB板上定位后,其他元器件包括FPC部分需要翹曲或者彎折盡量微小,同時(shí)指紋識(shí)別模組sensor組裝一定要牢固,下面支掌一般使用低溫固化環(huán)氧膠粘劑,同時(shí)要求膠水厚0.20以上。針對(duì)Sensor與PCB板封裝要求,蕞達(dá)公司推出一款單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑ZUIDA EP2128,一種黑色單組份加熱固化環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑,該款產(chǎn)品可在低溫下固化,在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)大多數(shù)基材表現(xiàn)出優(yōu)異的附著力,典型應(yīng)用包括記憶卡、CCD/CMOS裝配,特別適用于要求低溫快速固化的熱敏元器件粘結(jié)、密封和保護(hù)等。
5、Cover與Holder封裝通常指紋識(shí)別模組下沉深度約0.5mm左右,組裝bezel高度要能保證bezel上表面與機(jī)殼縫隙配合,Cover與Holder封裝主要目的通過(guò)環(huán)隙填充膠水實(shí)現(xiàn)了環(huán)與玻璃的可靠性粘結(jié)。針對(duì)Cover與Holder封裝材料要求,蕞達(dá)公司推出一款單組份丙烯酸酯UV膠ZUIDA AC2071,一種單組份光學(xué)級(jí)膠水,紫外線照射快速固化,微量的彈性,可以釋放因震動(dòng)或者極端環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力,優(yōu)良的柔韌性確保固化后膠層長(zhǎng)期穩(wěn)定性,適合光學(xué)器件或者光纖器件等場(chǎng)景應(yīng)用。
6、蓋板與IC封裝指紋識(shí)別模組蓋板開(kāi)孔需要盡量大以便于手指更好的與指紋sensor面接觸,同時(shí)蓋板與集成電路的粘結(jié)封裝必須滿足低溫固化條件和細(xì)鍵合線控制以適應(yīng)體積不斷小型化的要求。針對(duì)蓋板與IC封裝要求,蕞達(dá)公司推出一款單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑ZUIDA EP5192,無(wú)色透明,中溫固化,高介電常數(shù),粘結(jié)力強(qiáng),耐冷熱沖擊和長(zhǎng)期信賴性,低粘度,工藝匹配性好,不論先SMT再貼合,還是先貼合在SMT均可適用。
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平板電腦攝像頭FPC
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型 號(hào):RM04C01092A
層 數(shù):4
板 厚:0.12mm
材 料:雙面無(wú)膠電解材料
銅 厚:1/2 OZ
表面處理:沉金1微英寸
最小線寬/線距:0.15mm/0.075mm
FR4補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.3mm
其 他:SMT貼片后出貨
POS機(jī)天線FPC
POS機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RM02C00919A
層 數(shù):2
板 厚:0.10mm
材 料:雙面無(wú)膠電解
銅 厚:1/3 OZ
表面處理:沉金1微英寸
最小線寬/線距:0.43mm/0.29mm
油墨顏色:綠油
手機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RS02C00249A0
層 數(shù):1層
板 厚:0.08mm
材 料:1/3OZ無(wú)膠電解
銅 厚:0.5OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:1.02mm/0.48mm
其 他:貼膠紙
手機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RS01C00173A0
層 數(shù):1層
板 厚:0.13mm
材 料:1OZ有膠壓延
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.2mm/0.1mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼膠紙,PI補(bǔ)強(qiáng)
手機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RS01C00093A0
層 數(shù):1層
板 厚:0.12mm
材 料:1OZ有膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.3mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.15MM
其 他:需貼PI補(bǔ)強(qiáng)
平板電腦天線FPC
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型 號(hào):RS02C00262A0
層 數(shù):2層
板 厚:0.12mm
材 料:1/2OZ無(wú)膠電解
銅 厚:1OZ
表面處理:沉金
最小線寬/線距:0.3mm/0.2mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度:0.1MM
其 他:貼背膠及PI補(bǔ)強(qiáng)
數(shù)碼相機(jī)攝像頭FPC
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