FPC增強(qiáng)板的加工-雙面FPC軟板制造工藝
增強(qiáng)板是柔性印制軟板所特有的,其形態(tài)和所使用的材料也是多種多樣的,膠黏劑一般都是膜狀,二面用離型膜保護(hù)。把撕去一面離型膜的粘接膜貼于增強(qiáng)板上,然后進(jìn)行外形和孔的加工,而后將其與柔性印制板用熱輥層壓法層壓在一起。所用材料不同,形狀的尺寸精度也不同。環(huán)氧玻布層壓板和紙基酚醛層壓板的剛性板可用數(shù)控鉆銑床或模具加工外形和孔。聚酯和聚酰亞胺膜也可以用刀模進(jìn)行簡易外形加工,一般薄膜狀增強(qiáng)板不需要加工微細(xì)孔,可用數(shù)控鉆孔和模具加工。如果能在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理或自動(dòng)化,那么會(huì)降低制造成本。把增強(qiáng)板對(duì)好定位貼在已加工好外形和孔的柔性印制板上,這一工序很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而且所占加工費(fèi)用中的比例大,由于這一作業(yè)不得不依靠人工進(jìn)行,如果一片柔性印制軟板上需要多片不同材質(zhì)的增強(qiáng)板,因而成本升高,相反如果設(shè)計(jì)簡單或者使用易于操作的夾具,就會(huì)明顯地提高生產(chǎn)效率,從而降低成本。各廠都為改善這一工藝而努力,但仍需要有一定生產(chǎn)技能的人員進(jìn)行操作。
增強(qiáng)板的粘接有壓敏型(PSA)和熱固型,其加工所需要的人工也大不相同。使用壓敏型非常簡單,撕去壓敏型上的離型膜,與柔性印制板上的位置重合對(duì)位之后,在短時(shí)間內(nèi)就可以進(jìn)行加壓,甚至只要用手壓下也可以。當(dāng)需要一定的粘接強(qiáng)度時(shí)用簡單的壓機(jī)施加數(shù)秒的壓力或通過熱壓輥就可以了。
使用熱固膠黏劑就不那么簡單了。一般需要3~5MPa(30~50kg/cm。)的壓力和1 60~1 80℃的高溫,必須壓制30~60min。為了不使柔性印制板受到應(yīng)力影響,增強(qiáng)板部位的壓力必須均勻,如果單純地對(duì)增強(qiáng)板部位加壓,增強(qiáng)板部位端部因受應(yīng)力影響有可能造成斷線,通常的做法如下圖所示。
另外,兩面都有離型膜的雙面黏結(jié)膜,可以用來把柔性印制軟板 、與柔性印制軟板或柔性印制與剛性印制板黏合在一起,相當(dāng)于剛性印制板所用的半固片,其加工固化工藝與增強(qiáng)板的層壓工藝相同。
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