當(dāng)前位置：首頁? 技術(shù)支持 ? 柔性線路板廠雙面FPC制造工藝：蝕刻、抗蝕劑的剝離

柔性線路板廠雙面FPC制造工藝：蝕刻、抗蝕劑的剝離

文章來源：責(zé)任編輯作者：王燦查看手機網(wǎng)址

掃一掃！

掃一掃!

人氣：5557發(fā)布日期：2015-07-24 11:06【大中小】

柔性線路板廠許多工序的條件都是為了柔性線路板的蝕刻所準備的，但柔性線路板蝕刻自身的工藝條件也是很重要的。

柔性線路板廠

蝕刻機和顯影機有某些類似，但蝕刻機后面都附有抗蝕劑剝離裝置。蝕刻和前面所講的濕式處理工序不完全相同，在蝕刻過程中柔性線路板的機械強度會發(fā)生較大變化，這是因為大部分銅箔被蝕刻掉，所以更加柔軟，因此在設(shè)計用于柔性線路板的蝕刻機時，對此要特別注意?？煽康?a href="http://www.muadpd.com">柔性線路板制造用流水線，指的是經(jīng)過蝕刻的柔性線路板在沒有導(dǎo)向牽引板的條件下，也必須能夠順利地進行傳送。

考慮精密圖形的蝕刻時既要注意蝕刻裝置和其他工藝條件，也應(yīng)按照蝕刻系數(shù)對原圖進行補償修正。就是所有的工藝條件都一樣，線路密度大的部位和線路密度小的部位的蝕刻系數(shù)也是不同的。線路間距小的部位和線路間距大的部位相比，新舊蝕刻液交換不良，所以蝕刻速度慢。設(shè)計寬度相同的線路，如果在同一塊制板中所處的線路密度不同，蝕刻時就有可能出現(xiàn)高密度區(qū)的導(dǎo)線還未蝕刻分開，而低密度區(qū)的電路可能因為側(cè)蝕，造成導(dǎo)線變細甚至斷線，這種情況要想完全依靠蝕刻設(shè)備和蝕刻工藝條件解決是有難度的。為了解決這一問題，事先可對每種線路密度進行試驗求出蝕刻系數(shù)，在制作原圖時進行補償修正，對于密度差別大的精密線路還要進行實際蝕刻加工后根據(jù)蝕刻情況進行修正，有時需要經(jīng)過2～3次的修正。雖然很瑣碎，但對保證高密度線路的蝕刻精度、穩(wěn)定工藝是十分重要的。從提高材料利用率角度考慮，在制板與圖形之間的寬度越小越好，但要穩(wěn)定傳送，在制版的邊緣寬度要盡可能寬一些，拼版之間的間隔也最好大一點。

從上面可知影響線路蝕刻性的因素很多。任何項目都不是單獨的而是相互協(xié)同、關(guān)系復(fù)雜的過程，要進行高精密度的精密線路蝕刻加工并獲得滿意的效果，就要在日常的生產(chǎn)過程中不斷積累這些因素影響蝕刻的數(shù)據(jù)。

ps:部分圖片來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系我們刪除

下一篇：FPC柔性電路板銅電鍍制程中常見不良因素上一篇：柔性線路板廠家福音：柔性顯示器市場將快速增長