可撓性絕緣基材的工藝
可撓性絕緣基材成品這一類是在可撓性絕緣基材上制造成的,其成品規(guī)定為可以撓曲。這種結(jié)構(gòu)通常是把許多單面或雙面微帶可撓性PCB的兩面端粘結(jié)在一起,但其中心部分并末粘結(jié)在一起,從而具有高度可撓性。通常軟板廠為了具有高度的可撓性,導(dǎo)線層上可用一層薄的、適合的涂層,如聚酰亞胺,代替一層較厚的層壓覆蓋層。
軟性絕緣基材成品這一類是在軟性絕緣基材上制造成的,其成品末規(guī)定可以撓曲。這類多層FPC是用軟性絕緣材料,如聚酰亞胺薄膜,層壓制成多層板,在層壓后失去了固有的可撓性。FPC制造工藝迄今為止的FPC制造工藝幾乎都是采用減成法(蝕刻法)加工的。據(jù)涂布在線了解,通常以覆銅箔板為出發(fā)材料,利用光刻法形成抗蝕層,蝕刻除去不要部分的銅面形成電路導(dǎo)體。由于側(cè)蝕之類的問題,蝕刻法存在著微細(xì)電路的加工限制。
基于減成法的加工困難或者難以維持高合格率微細(xì)電路,人們認(rèn)為半加成法是有效的方法,人們提出了各種半加成法的方案。利用半加成法的微細(xì)電路加工例。半加成法工藝以聚酰亞胺膜為出發(fā)材料,首先在適當(dāng)?shù)妮d體上澆鑄(涂覆)液狀聚酰亞胺樹脂,形成聚酰亞胺膜。接著利用濺射法在聚酰亞胺基體膜上形成植晶層,再在植晶層上利用光刻法形成電路的逆圖形的抗蝕層圖形,稱為耐鍍層。在空白部分電鍍形成導(dǎo)體電路。然后除去抗蝕層和不必要的植晶層,形成第一層電路。
在第一層電路上涂布感光性的聚酰亞胺樹脂,利用光刻法形成孔,保護(hù)層或者第二層電路層用的絕緣層,再在其上濺射形成植晶層,作為第二層電路的基底導(dǎo)電層。
重復(fù)上述工藝,可以形成多層電路。據(jù)了解,利用這種半加成法可以加工節(jié)距為5um、導(dǎo)通孔為巾10um的超微細(xì)電路。利用半加成法制作超微細(xì)電路的關(guān)鍵在于用作絕緣層的感光性聚酰亞胺樹脂的性能。
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銅 厚:1OZ
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