指紋識(shí)別軟板貼片運(yùn)輸及存儲(chǔ)條件要求有哪些？
為保證指紋識(shí)別軟板貼片質(zhì)量，指紋識(shí)別軟板貼片運(yùn)輸及存儲(chǔ)也要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)范。那么，指紋識(shí)別軟板貼片運(yùn)輸及存儲(chǔ)條件要求有哪些？深聯(lián)電路來(lái)告訴你！
1、防靜電
做好指紋識(shí)別軟板貼片的防靜電措施，使用合適的容器、工具等。
2、使用合適運(yùn)輸工具
工具應(yīng)確保良好，如輪子、框架等；異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修，禁止“帶傷”使用，以免運(yùn)輸中半成品的跌落、擠壓等情況發(fā)生。
3、檢查常用工具
運(yùn)輸工具、存儲(chǔ)工具、工位上存儲(chǔ)等作業(yè)前要做好清掃工作，不允許出現(xiàn)雜物、錫渣等。避免互相摩擦中造成指紋識(shí)別軟板貼片的損傷。
4、標(biāo)識(shí)重要信息
運(yùn)輸、存儲(chǔ)的指紋識(shí)別軟板貼片容器、工具車上應(yīng)該做好明確的標(biāo)識(shí)，記錄產(chǎn)品相關(guān)的信息，以免錯(cuò)放、混放等。
5、疊放要求
在運(yùn)輸工具上、周轉(zhuǎn)區(qū)存儲(chǔ)、工序工位存儲(chǔ)時(shí)，禁止指紋識(shí)別軟板貼片之間直接疊放，尤其是在運(yùn)輸中，直接的重疊放置，摩擦?xí)?dǎo)致元器件之間的損壞。
6、裝卸要求
運(yùn)輸裝卸指紋識(shí)別軟板貼片過(guò)程中，要穩(wěn)妥有序，禁止野蠻裝卸。
7、防止跌落
在運(yùn)輸工具上、周轉(zhuǎn)區(qū)存儲(chǔ)指紋識(shí)別軟板貼片時(shí)，碼放后要做好四周的防護(hù)，避免掉落。
8、防止摩擦損傷
運(yùn)輸過(guò)程中，注意路面狀況是否良好，有無(wú)障礙物、坑洼突起等，避免車輛顛簸造成半成品的損傷。運(yùn)輸工具的速度，要均衡合理。
9、轉(zhuǎn)運(yùn)要求
工位之間的板卡傳遞，通過(guò)傳送帶或者“手遞手”進(jìn)行等方式，必須避免出現(xiàn)指紋識(shí)別軟板貼片的重疊放置、擠壓。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)運(yùn)和傳遞中，拋擲等動(dòng)作。
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10、防塵要求
周轉(zhuǎn)區(qū)存放指紋識(shí)別軟板貼片應(yīng)確保存放工具穩(wěn)固，并做好保護(hù)，并嚴(yán)格限定在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。最上面一層應(yīng)該做好防塵防跌落等處理措施。
11、堆放原則
存儲(chǔ)應(yīng)該注意高低、輕重等碼放原則，避免出現(xiàn)孤立的單垛情況。
12、防止撞擊
途徑通道拐角處、流水線頭尾等處，注意觀察其他行人和車輛，避免其他車輛、人員等意外撞擊，造成產(chǎn)品的損傷。
13、防止擠壓
指紋識(shí)別軟板貼片之間應(yīng)該用隔板進(jìn)行隔離，并且不應(yīng)超過(guò)容器的上邊緣，以免造成擠壓。
14、工作臺(tái)選擇
對(duì)于大量的不適合在工作臺(tái)面的存放數(shù)量，應(yīng)選擇合適的容器，放置在作業(yè)員周邊，方便作業(yè)者的取用。
15、異常處理
運(yùn)輸中發(fā)生工具異常，首先要確保人員安全、物品安全，做好隔離、上報(bào)工作。
以上便是指紋識(shí)別軟板貼片運(yùn)輸及存儲(chǔ)條件的相關(guān)要求，希望對(duì)你有所幫助。
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銅 厚：1/2 OZ
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最小線寬/線距：0.15mm/0.075mm
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其 他：SMT貼片后出貨
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層 數(shù)：2層
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型 號(hào)：RM02C00919A
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表面處理：沉金
最小線寬/線距：1.02mm/0.48mm
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手機(jī)天線FPC
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層 數(shù)：1層
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表面處理：沉金
最小線寬/線距：0.2mm/0.1mm
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其 他：貼膠紙，PI補(bǔ)強(qiáng)
手機(jī)天線FPC
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型 號(hào):RS01C00093A0
層 數(shù)：1層
板 厚：0.12mm
材 料：1OZ有膠電解
銅 厚：1OZ
表面處理：沉金
最小線寬/線距：0.3mm/0.3mm
PI補(bǔ)強(qiáng)厚度：0.15MM
其 他：需貼PI補(bǔ)強(qiáng)
平板電腦天線FPC
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型 號(hào):RS02C00262A0
層 數(shù)：2層
板 厚：0.12mm
材 料：1/2OZ無(wú)膠電解
銅 厚：1OZ
表面處理：沉金
最小線寬/線距：0.3mm/0.2mm
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材 料：1/3OZ無(wú)膠電解
銅 厚：1/2OZ
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