電路板廠之柔性電路板外觀檢驗(yàn)
電路板廠之柔性電路板外觀檢驗(yàn)
1﹑鍍層膜厚量測(cè)工具為X-Ray測(cè)量儀
2﹑受鍍點(diǎn)完全鍍上﹐不可有遺漏未鍍上之不正常現(xiàn)象
3﹑鍍層不可變黑或粗糙﹑燒焦
4﹑鍍層不可有麻點(diǎn)﹑露銅﹑色差﹑孔破﹑凹凸不平之現(xiàn)象
5﹑以3M600或3M810之膠帶試?yán)o不可有脫落之現(xiàn)象
研磨:
研磨是FPC制程中可能被多次利用的一個(gè)輔助制程,作為其它制程的預(yù)處理或后處理工序,一般先對(duì)板子進(jìn)行酸洗,微蝕或抗氧化處理,然后利用尼龍輪刷對(duì)板子的表面進(jìn)行刷磨以除去板子表面的雜質(zhì),黑化層,殘膠等。
柔性線路板研磨程序:入料--去黑化層--水洗--磨刷--加壓水洗--切水?dāng)D干--吹干--烘干--出料
研磨種類﹕
1﹑待貼膜﹕雙面板去氧化,拉伸(孔位偏移) 單面板﹕去氧化
2﹑待假貼Coverlay﹕打磨﹐去紅斑(剝膜后NaOH殘留)﹐去氧化
3﹑待假貼鋪強(qiáng)﹕打磨﹐清潔
4﹑待電鍍﹕打磨﹐清潔﹐增加附著力
5﹑電鍍后﹕烘干﹐提高光澤度
表面品質(zhì):
1.所需研磨處皆有均勻磨刷之痕跡。
2.表面需烘干完全,不可有氧化或水滴殘留等。
3.不可有切水滾輪造成皺折及壓傷。
4.不可有銅皮因磨刷而翹起或銅粉累積在coverlay邊緣翹起之情形。
常見不良和預(yù)防:
1﹑表面有水滴痕跡,此時(shí)應(yīng)檢查海綿滾輪是否過濕,應(yīng)定時(shí)清洗,擠水.
2﹑氧化水完全除掉,檢查刷輪壓力是否足夠,轉(zhuǎn)運(yùn)速度是否過快。
3﹑黑化層去除不干凈
4﹑刷磨不均勻,可以用單張銅箔檢查刷磨是否均勻。
5﹑因卡板造成皺折或斷線。
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銅 厚:1OZ
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