干貨!fpc貼片加工組裝4個主要特征
用于FPC加工、組裝和互連的印刷電路板必須適應當前FPC芯片組裝技術的快速發(fā)展。
而FPC貼片加工在FPC貼片電路板上的使用已經是FPC貼片制造商的主流產品,近乎所有的電路板都會采用FPC貼片加工,足以可以看見其在電路板上的重要性。今天給大家介紹一下FPC貼片加工的主要特征吧:
FPC貼片加工的主要特征
1、高密度:由于FPC貼片加工的引腳數高達數百甚至數千個,引腳中心距可達0.3mm,因此電路板上的高進度BGA需要細線條和細間距。線寬從0.2~0.3mm減小到0.1mm甚至0.05mm,2.54mm網格之間的雙線已發(fā)展到4根、5根甚至6根導線。細線和細間距大大提高了FPC的組裝密度。在對應FPC貼片加工設備精度高的情況下,對應的貼片加工廠即可完成。
2、小孔徑:FPC中大多數金屬化孔不是用來插裝元器件引腳的,在金屬化孔內也不再進行焊接,金屬化孔僅僅作為層與層之間的電氣互連,因此要盡可能地減小孔徑,為FPC貼片提供更多的空間??讖綇倪^去的0.5mm變?yōu)?.2mm、 0.1mm甚至0.05mm。
3、熱膨脹系數低:任何材料加熱后都會膨脹。高分子材料通常高于無機材料。當膨脹應力超過材料承載極限時,材料將受到損壞。由于FPC引腳又多又短,器件本體與FPC之間的CTE不一致,熱應力引起的器件損壞時有發(fā)生。因此,FPC電路板基板的CTE應盡可能低,以適應與器件的匹配。
4、耐高溫性能好:當今大多數FPC電路板都需要在兩側安裝元件。因此,FPC貼片加工的電路板需要能夠承受兩個回流焊接溫度。目前,無鉛焊接被廣泛使用,焊接溫度較高。焊接后要求FPC芯片電路板變形小,無起泡,焊盤仍具有良好的可焊性,FPC貼片電路板表面仍具有較高的平整度。
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